PE管質量問題原因剖析及處理辦法

　　PE管生產過程中經常會呈現一些意想不到的質量問題，一般是因為設備或質料呈現問題所致。下面亞洲流體網整理了幾種常見的PE管質量問題及呈現質量問題的原因和處理的辦法，以供大家參閱。

　　一、管材外表呈現波紋

　　原因：1、冷卻不充分;2、密封圈尺度不合適，形成轟動現象。

　　處理辦法：添加定徑套進水量或添加口摸與定徑套之間的間隔。查看真空槽密封圈尺度是否小，如果小，替換或恰當下降PE管節真空槽真空度，添加第二節真空槽真空度。

　　二、外表麻點(主要是內壁)

　　原因：1、質料中含有雜質;2、口摸與芯摸間內壁整理不潔凈;3、部分溫度過高，導致老化。西寧PE給水管

　　處理辦法：1、查看質料;2、整理潔凈或過渡一段時間;3、查看溫度傳感器

　　三、外表凹坑

　　原因：1、質料潮、氣泡決裂;2、定徑套水量不均。

　　處理辦法：1、質料烘干;2、調整水量或替換定徑套

　　四、外表亮斑

　　原因：定徑套水量不足。

　　處理辦法：添加定徑套水量或替換水量大的定徑套

　　五、內外壁軸向粗糙

　　原因：質料含水量過高。

　　處理辦法：質料烘干處理

　　六、外表不亮光

　　原因：熔體溫度不合適或質料有問題

　　處理辦法：調整熔體溫度或替換質料   西寧PE給水管

　　七、外外表劃痕

　　原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

　　處理辦法：整理定徑套、支撐板或密封圈

　　八、外外表水線

　　原因：定徑套部分水眼阻塞，形成單個水眼水量過大。

　　處理辦法：整理定徑套

　　九、內壁溝槽(多呈現于壁厚管材)

　　原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，發生活動。

　　處理辦法：試用中心冷卻系統，下降口摸和芯摸的溫度。

　　十、管材壁厚不均

　　原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸空隙調整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致;3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網阻塞。

　　處理辦法：1、緊固螺栓或調整口摸空隙;2、查看加熱圈和溫度傳感器;3、調理定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。

　　十一、斷裂伸長率低

　　原因：1、質料朔化欠好;2、取向添加，潔凈度添加

　　處理辦法：1、調理工藝溫度，加強塑化效果;2、添加口摸和定徑套的間隔。

　　十二、橢圓度大：

　　原因：重力效果

　　處理辦法：添加校對設備

　　PE管生產廠家只要建立嚴格的操作規程和工藝規程并加強過程和操控力度，才干到達既操控管材的質量又合理下降生產成本的意圖。